柴油发电机组的异常运行和事故处理  
1．运行中发现柴油发电机有冒烟、火花，较大的损击声及振动并伴有嗡嗡噪声，应使用紧急停机按钮立即停机隔离，对柴油发电机组作一次全面的检查以查明故障原因，同时汇报值长通知检修进行处理。若仅有振动，应检查机组基础固定是否牢固，各部件安装是否平衡，连接是否正确等，将检查结果汇报值长，以决定采用进一步的措施。 
2．若柴油发电机本体过热（超过环境温度30℃以上），应检查发电机冷却空气进风与出风口是否畅通，有无阻塞现象，环境温度是否过高，是否存在热空气循环，冷却水温度是否偏高，定子电压是否过高（1.05UN）以及有无过负荷等。发电机轴承过热（大于80℃），应检查有无不正常的噪声，轴承有无变蓝，润滑是否良好，油质有无变质等，查明原因后，运行中能处理即处理之，不能处理或原因不明，汇报值长，以决定是否停机以及由检修人员作进一步的检查、处理。 
3．保护动作跳闸
停机动作的可能原因： 
（1）发电机定子过电压或低电压； （2）发电机定子过电流； （3）润滑油压低一低； 
（4）冷却水温度高一高； （5）启动故障； 
（6）发电机出口开关保护动作跳闸； （7）发电机逆功率； 
（8）柴油发电机组超速或低频； （9）发电机失磁。 处理： 
检查何种光字牌信号发出，哪些开关已跳闸，并将机组启动方式选择开关切至“ OFF”位置，对柴油发电机组作全面仔细的检查以查明故障原因，设备有无损坏，尽可能消除之，征得上级运行人员的同意后，复归光字信号及保护动作等有关信号，对不能处理的故障，应做好停机隔离措施，通知检修人员进行检修处理。 
4．柴油发电机组异常运行 
异常运行的可能原因： （1）冷却水水位低； （2）润滑油油位低； （3）冷却水温度低； 
（4）燃油油位高或低； （5）润滑油压低； （6）冷却水温度高； （7）蓄电池电压低； 
（8）发电机接地故障； （9）同期继电器故障； 
（10）柴油发电机组 400V开关装置故障。 
处理： 
运行人员应根据所发出的光宇信号确认异常原因，并尽可能消除之，其中对发电机接地故障，在机组运行的同时，按有关规程规定查找接地点。对无法消除的异常情况应通知检修处理。 
5．柴油发电机组400V开关装置 及机组保安 MCC开关过电流保护动作跳闸。 
此时柴油发电机组电气房内有相应的光字信号发出，运行人员应根据所发光字信号检查有无过负荷及其它异常情况，持查明原因并消除之后再恢复供电。 
6．柴油发电机组在启动时建立不起正常电压或在运行中电压不稳定，运行人员应检查AVR运行指示灯是否熄灭及亮度是否正常，并通知检修人员及时处理。 
7．当出现异常情况，发出光字牌报警信号以后，若柴油发电机组仍在运行状态，则禁止用复归按钮将它们复归。 
8．柴油发电机启动失败“OVERCRANK LOCKOUT”光字牌亮 原因： 
（1）启动系统故障，蓄电池电压低，启动齿轮卡住。 （2）无燃料或燃料喷射力不足或润滑油粘度太高。 （3）燃料不能在燃烧室充分燃烧。 
处理方法： 
（1）观察排烟色及排烟量，分析燃料燃烧状况。 
（2）检查燃油系统是否泄漏，日用油箱油位是否正常，燃油压力低时，设法提高。 
（3）若润滑油粘度大时，应设法加温或更换。 
（4）传动齿轮是否卡住；蓄电池启动电压低时，设法升高。
（5）查出故障应尽快消除，无明显故障时，可手动启动一次，如不能启动，再检查未能发现的问题或消除不了，应隔离机组并通知检修处理。 
9．柴油机在运行中发生内爆炸声响 原因： 
（1）发动机本体故障。 
（2）润滑油与燃油一起燃烧。 （3）喷油系统故障。 处理： 
（1）检查润滑油温是否正常。 （2）停机检修。 10．高速旋转，不能停止 原因： 
（1）燃料加速减速涡轮和调整器之间联杆返回不良。 
处理： 
（1）    用燃料加减速涡轮直接停机。（2）停机检修。
11．柴油发电机转速不稳 原因： 
（1）调速器节流阀堵塞，柱塞没有阻尼作用。    （2）调速器润滑油胜污或柴油机供电不均匀． 
处理： 
（1）通知检修人员，拆洗节流网，检查柱塞是否有阻尼作用。 
（2）清洗调速器，更换润滑油，或对燃油压力的不均匀度等查出原因并排除。